א. הכנה- לפני ההפעלה
1. בדיקת ציוד:
בדוק שכל המחברים (למשל, ברגים, ברגי חיבור ראשי התבנית) מהודקים היטב, ושהתקני ההגנה הבטיחותיים שלמים ופונקציונליים.
בדוק שמפלס השמן וטמפרטורת השמן של המנוע הראשי, תיבת ההילוכים ומערכת הסיכה נמצאים בטווח הרגיל.
בדוק שמעגלי המים של מערכת הקירור (כיור, שרוול גודל, קווי מים של עובש) אינם חסומים וללא נזילה.
ודא שאין חפצים זרים או כלים בתוך הציוד וסביב המיכל.
2. התקנת התקן עובש וגודל:
התקן את ראש התבנית, שרוול המידה והתקן האיטום בצורה נכונה בהתאם למפרט הייצור.
ודא שהתבנית ממורכזת במהלך ההתקנה עם חיבורים הדוקים כדי למנוע דליפת חומר.
3. הכנת חומר:
ודא את הסוג, הצבע ומצב הייבוש (אם נדרש ייבוש) של חומרי הגלם הפלסטיים המשמשים (למשל, PE, PP, PVC וכו'). בדוק את ניקיון המיכל ונקה את מסך המסנן במידת הצורך.
4. הגדרת טמפרטורה וחימום מוקדם:
הגדר את טמפרטורות החימום של כל אזור טמפרטורה (חבית, ראש תבנית) בהתאם לדרישות כרטיס התהליך.
הפעל את מערכת החימום והתחל בחימום מוקדם. הקפידו על תקופת חימום מוקדמת מספקת כדי להגיע לפלסטיקה מלאה של החומר (בדרך כלל יותר מ-30 דקות).
המשך לפעולה הבאה רק לאחר שהטמפרטורה של כל אזור מגיעה לערך שנקבע ומתייצב.
II. נהלי הפעלה ותפעול
1. רצף הפעלה:
הפעל את מערכת מי הקירור במחזור כדי להבטיח קירור רגיל של התבנית ותיבת הגודל.
הפעל את המנוע הראשי (בורג אקסטרודר) במהירות נמוכה ובדקו שהזרם והמתח נמצאים בטווח הרגיל.
הוסף חומרים להופר בכמויות קטנות ולאט, ומעקב מקרוב אחר פריקת המכבש.
כאשר החומר מוחלף באופן אחיד מפתח התבנית (החומר בשלב זה מפלסטיק לחלוטין וניתן לזרוק אותו), משוך את ריק הצינור לתוך שרוול הגודל ומיכל מי הקירור במהירות נמוכה.
לאחר שהצינור עבר במלואו דרך מכונת המתיחה, הפעל את מכונת המתיחה ואת מכונת החיתוך (או המלבש) באופן סינכרוני, והתאם בהדרגה את המהירות של כל יחידה כדי להתאים לפרמטרים של התהליך.
2. התאמת פרמטר תהליך וייצור יציב:
הגבר בהדרגה את המהירות: העלה לאט את מהירות סיבוב הבורג ומהירות המתיחה לטווח שצוין בתהליך.
נקודות ניטור עיקריות: טמפרטורה: עקוב אחר הסטייה בין הטמפרטורה בפועל לבין הערך המוגדר של כל אזור טמפרטורה; תנודות חדות אסורות בהחלט. זרם/מומנט: מעקב אחר זרם המנוע הראשי. עלייה חריגה עלולה להעיד על פלסטיות לקויה או על סיכון לחסימת חומר. לחץ גודל ואקום/לחץ גודל לחץ פנימי: שמור על יציב כדי להבטיח את הקוטר החיצוני והעגול של הצינור. טמפרטורת מי הקירור וקצב זרימתו: ודא שהצינור מקורר במלואו ומעוצב להפחתת הלחץ הפנימי.
III. ניטור-תפעול ובדיקת איכות המוצר
1. ניטור מצב ציוד: שימו לב היטב לציוד לכל רטט חריג, רעש או ריח מוזר בכל עת.
2. בדיקה חזותית של איכות המוצר:
מראה: בדקו שמשטח הצינור חלק ובצבע אחיד, ללא פגמים כמו זיהומים, שריטות, בועות אוויר או שקעים.
מידות: מדוד את הקוטר החיצוני של הצינור ואת עובי הדופן עם קליפר במרווחים קבועים (למשל, כל 15-30 דקות) כדי להבטיח שהם נמצאים בטווח הסבילות.
סימונים מודפסים: בדוק שהתוכן המודפס-בהזרקת הדיו ברור, שלם וממוקם נכון.
IV. פעולת כיבוי רגילה
כיבוי רציף
הפסק את הזנת החומרים לתוך המיכל ורוקן את החומרים באקסטרודר ככל האפשר.
הפחיתו בהדרגה את מהירות הבורג למינימום.
כבה את אספקת החימום של המנוע הראשי ועצור את מכונת המתיחה ומכונת החיתוך.
כבה את המנוע הראשי.
לאחר שראש התבנית מפסיק לצאת, כבה את מערכת מי הקירור ואת משאבת הוואקום.
עבור כיבוי-לטווח ארוך או החלפת חומר, נקה היטב את הבורג וראש התבנית עם תרכובת ניקוי (או תרכובת ניקוי טבעית- מיוחדת לניקוי צבע).