התחזוקה של מכבשי צינור PP (צינורות פוליפרופילן) חולקת קווי דמיון עם זה של מכבשי פלסטיק לשימוש כללי-; עם זאת, בשל המאפיינים של חומר PP (כגון נקודת התכה גבוהה, צמיגות גבוהה ורגישות לחמצון ופירוק), כמו גם העובדה שקווי ייצור צינורות כוללים בדרך כלל ציוד עזר מורכב במורד הזרם (כגון טבלאות גיבוש, יחידות הובלה ומכונות חיתוך), תחזוקה דורשת גישה מערכתית יותר.
א. תחזוקה מיוחדת במהלך תקופת ההפעלה הראשונית (פריצה-תקופה)
במהלך הובלה, התקנה ותפעול ראשוני של ציוד חדש, כל הרכיבים עוברים שלב "התאקלמות". שלב זה הוא כאשר ברגים רופפים, בלאי קל וסחיפה חשמלית צפויים להתרחש.
1. הידוק ובדיקה:
לאחר 72 שעות של פעולה רציפה: יש לכבות את המכונה ולאפשר לה להתקרר לפני שימוש במפתח מומנט כדי להדק מחדש את כל המסופים החשמליים (במיוחד את מסופי טבעת החימום וכבלי החשמל של המנוע הראשי) כדי למנוע שחיקה של המסוף הנגרמת ממגע לקוי עקב התפשטות והתכווצות תרמית.
חיבורים מכניים: בדוק אם הברגים המחברים את ראש התבנית לאוגן הקנה וברגי בסיס תיבת ההילוכים רופפים.
2. ניקוי וסינון:
סינון חומר סיכה: תיבות הילוכים חדשות מייצרות כמות קטנה של פסולת מתכת במהלך ההפסקה-. מומלץ להחליף את שמן הגיר בפעם הראשונה לאחר 100–200 שעות פעולה (או לעשות בו שימוש חוזר לאחר סינון) ולנקות היטב את הפקק המגנטי בתחתית מיכל השמן להסרת סיבי ברזל. החלפת השמן השנייה יכולה להתבצע לאחר 500 שעות פעולה.
3. בורג וחבית:
לאחר הזמנת ציוד חדש, אם הייצור לא מתוכנן להתחיל בזמן הקרוב, יש לנקות את הבורג ולצפות במעכב חלודה. למרות שלחומר PP יש עמידות ראויה לחלודה, אם הוא מכיל חומרי מילוי (כגון סידן פחמתי או טלק), שאריות עלולות להגיב עם לחות באוויר, ולגרום לכתמי קורוזיה על פני הבורג.
II. תחזוקה יומית (למשמרת/יומי)
זהו הבסיס להבטחת יציבות האקסטרודר; יש ליצור יומן בדיקה שגרתי.
1. לפני ההפעלה:
טמפרטורת חימום ואחזקה מראש: מחממים את המערכת בשלבים בהתאם לדרישות התהליך. חל איסור מוחלט להפעיל את המנוע הראשי לפני שהקנה הגיע לטמפרטורה שנקבעה והוחזק בטמפרטורה זו למשך תקופה מספקת (בדרך כלל 20-30 דקות). זוהי התאונה הנפוצה ביותר-שגרמה על ידי אדם המובילה לשבירת ברגים או לשריטות של החבית.
מפלס חומר סיכה: בדוק שמפלס השמן בזכוכית הראייה של תיבת ההילוכים נמצא מעל קו האמצע; ודא שמשאבת השומן (אם קיימת) פועלת כרגיל.
2. במהלך הפעולה:
טמפרטורת מיסבים: עקוב מדי פעם אחר הטמפרטורה של מצבי מיסבי תיבת ההילוכים והמיסבים הקדמיים והאחוריים של המנוע הראשי באמצעות מדחום כף יד, ורשום כל עלייה חריגה.
רעשים חריגים: האזן לקולות דפיקה תקופתיים מתיבת ההילוכים (שעשויים להעיד על נזק לגיר) או רעשי חיכוך בין הבורג לקנה.
מערכת קירור: בדוק שזרימת מי הקירור בכניסת החבית אינה חסומה (כדי למנוע העברת חום הגורמת ל"גישור"), כמו גם את טמפרטורת המים ומפלסם בתא יצירת הוואקום וצליל הפעולה של משאבת הוואקום.
III. תחזוקה תקופתית (מבוסס-זמן)
1. הסרת אבק שבועית מארונות בקרה: השתמש בשואב אבק כדי להסיר הצטברות אבק ממאווררי הקירור של כונן התדרים המשתנה וממודולי ה-PLC. אם משתמשים בתוספים אבקתיים בעיבוד PP, האבק עלול להיות מוליך יותר, מה שמגביר את הסיכון לקצר חשמלי.
2. כיול חודשי של צמדים תרמיים וחיישני לחץ: השווה את טמפרטורת ההיתוך בפועל עם הטמפרטורה המוצגת; החלף את הצמד התרמי אם הסטייה עולה על ±5 מעלות. בדוק אם נקודת האפס של חיישן לחץ ההיתוך (למשל, PT111) נסחפה.
3. ניתוח/החלפה של שמן תיבת הילוכים כל 3-6 חודשים: לאחר החלפת השמן הראשונית, אם הציוד פועל באופן רציף, מומלץ להחליף את שמן הגיר הסינטטי האיכותי-כל 6-12 חודשים (מרווחים ספציפיים תלויים בתנאי ההפעלה).
4. בדיקה שנתית להסרת בורג: במהלך תחזוקת הכיבוי, הסר את הבורג כדי לבדוק אם יש בלאי בתנועות הברגים והצטברות פחמן. לייצור PP+סיבי זכוכית (זכוכית-מחוזקת PP), הבלאי מתרחש מהר יותר, ולכן יש לקצר את מרווחי הבדיקה.
IV. תחזוקה מיוחדת של מערכות מפתח
1. בורג וחבית (רכיבי ליבה)
מניעת מזהמים: אם מזהמים מתכתיים (כגון ברגים או פלסטיק לא מומס בנקודת -התכה- גבוהה) מעורבבים לתוך חומר ה-PP, הבורג רגיש מאוד להיתקעות. ודא שמערכת ההזנה מצוידת במפריד מגנטי חזק או בגלאי מתכות.
מניעת שריפה-מופעל בזמן השבתה: אם כיבוי זמני עולה על 15 דקות, מומלץ להוריד את טמפרטורת החבית לכ-180 מעלות (מתחת לנקודת ההיתוך של PP) כדי למנוע השפלה תרמית הנגרמת על ידי החזקה ממושכת של חומר בחבית, שעלולה לגרום ל"כתמים שחורים" או ל"הדבקת קווים צהובים" של הצינור.
2. מערכת גיבוש ומשיכה
משאבת ואקום: בדוק באופן קבוע את מפלס המים ומסך הסינון של משאבת הוואקום. אדי מים ופסולת הנוצרים במהלך ייצור צינורות PP יכולים לסתום בקלות את קווי הוואקום, מה שמוביל לקטרים חיצוניים לא יציבים של הצינור.
יחידת משוך-: בדוק אם לחץ החגורה אחיד. לאחר שמכונה חדשה פעלה במשך שבוע, יש להתאים מחדש את מתח הרצועה כדי למנוע החלקה או שיטוח של הצינור.
3. מערכות חשמל וחימום
ממסרי מצב מוצק-: התבונן בתדירות ההבהוב של נוריות חיווי החימום. אם חימום איטי או התחממות יתר מתרחשים לעתים קרובות, בדוק אם ממסרי המצב המוצק- קוצרו (תקועים במצב ON); זה קורה מדי פעם במהלך ההפסקה-בתקופת ציוד חדש עם מחזורי התנעה-תכופים וכיבוי.