שלב 1: אמת את התנאים החיצוניים ואת התהליך הכולל
זוהי נקודת ההתחלה של פתרון בעיות. ראשית, יש לוודא שהסביבה החיצונית והפרמטרים הבסיסיים של קו הייצור נכונים.
בדוק את מערכות השירות: ודא שאספקת החשמל, המים והאוויר הדחוס של הסדנה יציבה, ושכל קריאות הלחץ נמצאות בטווחים הנורמליים.
ודא את מצב חומרי הגלם: ודא שחומרי הגלם נכונים ונקיים מלחות (חשוב במיוחד לחומרים כמו PE), ובדוק שיחסי הפורמולה והערבוב עומדים בדרישות התהליך.
אימות פרמטרי הפעלה: סקור במהירות את כל פרמטרי התהליך המרכזיים בלוח הבקרה כדי לוודא שהערכים המוגדרים שלהם לא שונו בטעות.
שלב 2: בדוק קטע אחר קטע כדי לאתר את האזור הבעייתי
אם התנאים החיצוניים תקינים, הבעיה נמצאת בפס הייצור, ועליכם לאתר את הבעיה על ידי בדיקת פגמים במוצר. קו הייצור מורכב בעיקר מארבע המערכות הבאות, עם פגמים שונים התואמים בדרך כלל לאזורים שונים.
1. מדור אקסטרודר
גורמי סיכון: חוסר יציבות, תנודות ("תופעת עור כריש"), פלסטיזציה לקויה או חריכה.
נושאים קשורים: תנודות בתפוקה, משטח צינור מחוספס במרקם קליפת תפוז, התפחה על הקיר הפנימי עם כתמים שחורים.
2. המדור
גורמי סיכון: עובי דופן לא אחיד, חריצי פני השטח, כיפוף, משטח מחוספס, קיר פנימי מחוספס.
בעיות קשורות: עובי דופן צינור לא אחיד, חריצים גליים או דפוסים על פני השטח החיצוניים, כיפוף.
3. מדור גודל וקירור
גורמי סיכון: טמפרטורת מים גבוהה מדי או לא אחידה, ואקום לא מספיק או לא יציב, שריטות על שרוול המידה וחירי ריסוס סתומים.
פגמים קשורים: סטיות ממדי צינור, סטיות עגולות, משטח חיצוני מחוספס, שריטות אורכיות על פני השטח.
4. מקטע מתיחה וחיתוך
גורמי סיכון: החלקה, מהירות לא יציבה, חוסר יישור מקודד, בלאי להבים, כשל במתג הגבול.
פגמים קשורים: קוטר חיצוני חריג של הצינור, תנודות בעובי הדופן, אורך חיתוך לא מדויק, קצוות חתכים לא אחידים.
שלב 3: בצע ניתוח פתרון בעיות מפורט על סמך תסמיני הבעיה
1. חריצים אורכיים על המשטח החיצוני
← זה נגרם בדרך כלל משריטות או הצטברות חומר על הקיר הפנימי של שרוול המידה או התבנית.
בדיקה מהירה: לאחר עצירת המכונה, הרגישו את הקיר הפנימי של שרוול המידה עם היד כדי לראות אם הוא חלק. אם יש כתמים מחוספסים, שייפו אותם בעדינות עם נייר זכוכית עדין.
2. טבעות גליות (הדומה לגלים) על דופן הצינור
← הדבר נגרם כתוצאה ממי קירור לא יציבים, תנודות בלחץ ואקום או החלקה בהובלה-.
בדיקה מהירה: ודא שתרסיס המים במיכל הקירור זורם ברציפות; בדוק אם קריאת מד הוואקום יציבה; ודא שחגורת ההובלה-לוחצת בחוזקה אל הצינור.
3. עובי דופן לא אחיד
← סיבות נפוצות: חוסר יישור מתים, הפרש טמפרטורות מופרז באזורי החימום או תנודתיות במהירות ההובלה-.
בדיקה מהירה: בדוק את קריאות הטמפרטורה סביב התבנית; הבדל העולה על 5 מעלות אינו תקין; בדוק אם גלגלי המתיחה מחליקים; יישר מחדש את ראש התבנית ואת שרוול הגודל.
4. אין ואקום או ואקום נמוך מאוד
← משאבת הוואקום פגומה, יש דליפת אוויר בצנרת, או שהחורים הקטנים בציר חסומים.
בדיקה מהירה: האזן לרעשים חריגים ממשאבת הוואקום; בדוק אם צינור הכניסה מחובר כהלכה; השתמשו בחוט דק כדי לנקות את החור הקטן במרכז תבנית הליבה.
5. הצינור כפוף (לא ישר)
← קו הייצור אינו מיושר בקו ישר.
בדיקה מהירה: בדוק חזותית או השתמש במחרוזת כדי לבדוק אם המכונה הראשית, טבלת ההגדרה, מכונת ההולכה- ומכונת החיתוך מיושרים בקו ישר.