I. טכנולוגיית גיבוב ושינוע יציבה ואחידה
1. עיצוב בורג מדויק
התאמה אישית של ברגים מיוחדים (למשל, סוג מחסום, סוג הפרדה, סוג ערבוב) לפי מאפייני חומר הגלם (למשל, PVC, PET, PP) כדי להבטיח שהחומר יעבור גזירה אחידה, התכה וערבוב בחבית, והימנע מ"חלקיקי ג'ל" לא מומסים או כתמים צהובים מושפלים הנגרמים מחימום יתר.
2.מערכת בקרת טמפרטורה-גבוהה
אמצו מערכת חימום וקירור מרובת -אזורים עצמאית של PID דיוק- כדי להבטיח שפרופיל הטמפרטורה מאזור ההזנה לראש התבנית עומד בדרישות ההיסטוריה התרמית של החומר, כאשר תנודת טמפרטורת ההיתוך נשלטת בתוך ±1~2 מעלות.
3. משאבת הילוך נמס (רכיב אופציונלי ליבה)
מותקן בין קצה הבורג לראש התבנית, הוא יכול לבטל לחלוטין את תנודות הלחץ והפלט הנגרמות על ידי פעימת בורג, ולספק זרימת נמס יציבה וליניארית כמו "קוצב לב". זהו ציוד מפתח להפקת גיליונות-דיוק ואופטי-גבוהה.
4. מערכת סינון דיוק
מסך מסנן רב-שכבתי (לדוגמה, שילוב "20/40/60/20 mesh") בשילוב עם מחליף מסך מהיר יכול לסנן ביעילות זיהומים וקרבידים, להבטיח טוהר התכה ולהאריך את מחזור ניקוי ראש התבנית.
II. Precision Die Head וטכנולוגיית התאמת שפתיים אוטומטית למות
1. ראנר עיצוב ועיבוד שבבי
מאמצים עיצובי רצים מתקדמים כגון סוג המתלה, בשילוב עם-עיבוד דיוק גבוה (מלוטש לגימור מראה), כדי להבטיח התנגדות אחידה לזרימת נמס ולהשגת חלוקה שווה ראשונית של ההיתוך.
2. התאמת שפתיים אוטומטית (עם ברגי הרחבה תרמית)
עשרות עד מאות ברגי כוונון עדינים- עצמאיים, המצוידים בחימום-, מפוזרים לרוחב לאורך שפת התבנית. המערכת מכווננת-עדין את נפח הפריקה המקומית על ידי כוונון קל של הטמפרטורה המקומית (כדי לשנות את צמיגות ההיתוך), תוך מימוש מגע לא-מכני, גמיש, מהיר ודיוק-גבוה.
III. טכנולוגיית קירור ועיצוב-גבוהה ואחידה
1. מערכת גליל לוח שנה/קירור
אחידות טמפרטורה: קנה הגליל מאמץ תעלת זרימה סלילנית כפולה, בשילוב עם התקן בקרת טמפרטורה-בדיוק גבוה (למשל, בקר טמפרטורת עובש), כדי להבטיח אחידות טמפרטורה גבוהה במיוחד על פני כל משטח הגליל (הפרש טמפרטורה בתוך ±1 מעלות). זה משמש כבסיס הפיזי למניעת עיוות, מתח פנימי ועובי לא אחיד.
ליטוש וקשיות מראה: משטח גליל עם גימור גבוה וקשיות גבוהה (לדוגמה, מצופה כרום) הוא משטח המגע הישיר המבטיח את מבריק פני השטח של היריעה וחופש מפגמים.
2. תהליך קירור שיפוע
עבור חומרים גבישיים כגון PP, שיפוע הטמפרטורה של כל גליל לוח שנה מוגדר במדויק כדי לשלוט בקצב ההתגבשות, ובכך למטב את המאפיינים כולל שקיפות, קשיחות והתכווצות לאחר-.
IV. בזמן אמת-בזמן-ניטור קו וטכנולוגיית בקרת-לולאה סגורה
1.מד עובי-גבוה-בקו
סריקת -מדדי עובי קרני, אינפרא אדום או לייזר מאומצים כדי לבצע סריקה ברוחב מלא ורציף של גיליונות, ליצור מפות ענן בעובי- בזמן אמת, כשהדיוק מגיע לרמת המיקרון.
2. מערכת בקרת לולאה סגורה אוטומטית.-
נתוני מדידת העובי מוזנים בחזרה בזמן אמת, והמערכת מניעה אוטומטית את ברגי השפתיים להתאמה מפצה, ויוצרת לולאה סגורה של "התאמת מדידה-חישוב- כדי לתקן באופן רציף את סטיית העובי בטווח שנקבע.
3. מערכת ניטור פגמים במשטח
מצלמות של מערך ליניארי במהירות-משמשות לסריקה ברוחב מלא- כדי לזהות ולתעד אוטומטית פגמים כגון חלקיקי ג'ל, כתמים שחורים, פסים וחורים, מימוש דירוג איכות ואזהרה מוקדמת בתהליך.
V. טכנולוגיית מתיחה יציבה, חיתוך וליפוף
1.כונן סינכרוני יחידה{{1}
כל יחידות הכוח מגלילי לוח השנה ועד למערכות המתיחה, החריכה והליפוף חייבות להשיג סנכרון מדויק של מהירות ליניארית ובקרת מתח באמצעות מערכת בקרה מרכזית. כל תנודת מהירות תתורגם לשינוי בעובי האורך או דפורמציה במתיחה של הסדין.
2.Closed-בקרת מתח לולאה
בתהליך הסלילה מאומצת מערכת בקרת מתח-סגורה, אשר מתאימה אוטומטית את המומנט ככל שקוטר הגליל גדל. זה מבטיח שגלגול הפצע הדוק מבפנים ורפוי מבחוץ, מונע היווצרות של "דפוסי חרצית" וקריסת גלילים.
VI. תיאום משולב של תהליכים וסביבה
1. טיפול קדם-חומר גלם והרכבה
ייבוש חומרי גלם קפדני (במיוחד עבור PET, ABS ו-PC), פרופורציה מדויקת של מאסטראצ'/תוספים וערבול אחיד הם התנאים המוקדמים לביטול גורמי תנודות חיצוניים.
2. יציבות סביבתית של סדנה
סביבת סדנאות טמפרטורה ולחות קבועים, יחד עם אספקת חשמל יציבה ומערכת מי קירור, מהווים את אבן הפינה לפעילות יציבה-לטווח ארוך של ציוד.
3. ניהול תהליכים מונחה-נתונים (SPC)
בצע רישום-לטווח ארוך וניתוח בקרת תהליכים סטטיסטית (SPC) על כל פרמטרי התהליך המרכזיים (טמפרטורה, לחץ, מהירות, עובי) כדי לזהות מגמות חריגות בזמן, תוך מימוש הקפיצה מ"שליטה מבוססת ניסיון" ל"תחזית מונעת-נתונים".