1. השפעה ישירה על מאפיינים מכניים וחוזק
הרכב כימי: יש לשלוט בקפדנות על התוכן של יסודות כמו פחמן, מנגן, סיליקון, גופרית וזרחן בפלדה. לדוגמה, עודף גופרית וזרחן יביא לקוצר חם ולקוצר קר, מה שהופך צינורות לנטייה להיסדק במהלך העיבוד או בסביבות-טמפרטורות נמוכות.
מאפיינים מכניים: חוזק התפוקה, חוזק המתיחה, התארכות וקשיחות ההשפעה של חומרי הגלם חייבים להתאים לתקנים הרלוונטיים. חומרים נחותים עם חוזק לא מספיק יגרמו לצינורות להתפוצץ או לעיוות בלחץ (למשל העברת מים, נפט או גז); קשיחות לא מספקת לא מצליחה לעמוד בפני פגיעות חיצוניות או התיישבות יסוד, מה שמוביל לשבר שביר קל.
אחידות: מבנה מיקרו פנימי לא הומוגני של החומר (כגון גודל גרגר) יגרום לריכוז מתח, שהופך לנקודת ההתחלה של הקרע.
2. השפעה מכרעת על עמידות בפני קורוזיה וחיי שירות
טוהר החומר: עבור צינורות פלדת פחמן, תכלילים לא-מתכתיים (כגון תחמוצות וסולפידים) פועלים כאתרי התחלת קורוזיה, מה שיכול להפחית משמעותית את חיי השירות העמידים בפני קורוזיה- של צינורות.
אלמנטים סגסוגים: עבור צינורות העשויים מפלדת אל חלד, סגסוגות עמידות בפני קורוזיה- וחומרים אחרים, התוכן של יסודות סגסוגת מרכזיים כולל כרום, ניקל ומוליבדן חייב לעמוד בתקנים שצוינו. תוכן לא מספיק ימנע היווצרות של סרט פסיבי יציב וצפוף, וכתוצאה מכך קורוזיה מהירה של בור, פיצוח קורוזיה במתח וכשלים אחרים במדיה קורוזיבית.
מצע ציפוי/בטנה: סדקים, חיפויים, חלודה או פגמים אחרים במשטח צינור הפלדה יפגעו קשות בהדבקה של ציפוי אנטי-לקורוזיה (למשל . 3PE, FBE) או בטנות פנימיות (כגון טיט צמנט, שרף אפוקסי), מה שיוביל לכישלון ציפוי מוקדם ולאובדן תפקוד מגן.
3. השפעה על יכולת העיבוד בייצור
יכולת ריתוך: שוות פחמן גבוהה מדי של חומרי גלם תגרום ליכולת ריתוך גרועה, מה שהופך אותו לנטייה לפגמים כמו סדקים וחוסר איחוי במהלך הריתוך. ליקויים אלו מהווים את המפגעים הנסתרים המסוכנים ביותר במהלך פעולת הצינור.
פלסטיות: במהלך תהליכי ייצור של צינורות (למשל, יצירת צינורות מרותכים בספירלה, כיפוף קר / כיפוף חם של עיקולים), החומר חייב להיות בעל פלסטיות טובה. חומרים נחותים עלולים לפתח מיקרו-סדקים או הפחתת עובי דופן מוגזמת במהלך היצירה.
דיוק מידות: סובלנות עובי, סגלגלות ופרמטרים אחרים של לוחות/סלילים משפיעים ישירות על הממדים הגיאומטריים של הצינור המוגמר. עובי דופן לא אחיד יוצר נקודות תורפה בכושר נשיאת הלחץ-.
4. השפעה על אמינות פעולה בטוחה לטווח ארוך-
עמידות בפני עייפות ופיצוח מתח: עבור צינורות תת-מימיים, צינורות בסביבות רוטטות, או כאלו הנתונים למחזורי לחץ תכופים, האיכות המיקרוסקופית של חומרי הגלם קובעת ישירות את חיי העייפות שלהם.
ביצועי טמפרטורה גבוהה/נמוכה: צינורות המשמשים בטמפרטורות גבוהות (למשל, צינורות קיטור) דורשים חומרים בעלי עמידות מצוינת לזחילה; צינורות המשמשים בטמפרטורות נמוכות (למשל, צינורות LNG) דורשים טמפרטורת מעבר-שבירה מאוד נמוכה. כל התכונות הללו נקבעות על ידי האיכות הטבועה של חומרי הגלם.
יציבות-ארוכת טווח: חומרים- באיכות גבוהה מבטיחים ירידה אטית בביצועים של צינורות לאורך חיי התכנון שלהם של כמה עשורים.
5. סיכונים פוטנציאליים לבטיחות, לסביבה ולכלכלה
סכנות בטיחותיות: קרע בצנרת הנגרמת עקב פגמים בחומרי גלם עלולים להוביל לתאונות חמורות כגון דליפה, פיצוץ ואש, המסכנים את בטיחות החיים והרכוש.
אסונות סביבתיים: דליפה של צינורות המובילים נפט, גז וכימיקלים עלולה לגרום לזיהום סביבתי חמור.
הפסדים כלכליים: עלות תחזוקה והחלפת צנרת גבוהה ביותר, במיוחד עבור צנרת קבורה או תת-ימית. הפסדי ייצור הנגרמים כתוצאה מהשבתה הם אפילו יותר משמעותיים. השימוש בחומרי גלם- באיכות גבוהה מייצג השקעה- חד פעמית, אך הוא יכול למנוע עלויות עתידיות אדירות של תפעול, תחזוקה ותאונות-.
לְסַכֵּם
איכות חומרי הגלם היא ה"גן" של איכות הצנרת. זה קובע ביסודו את החוזק, חיי השירות, הבטיחות והאמינות של צינורות. בפרויקטים של צנרת, בשום פנים ואופן אין להתפשר או לקצץ בעלויות על איכות חומרי הגלם. אחרת, כל התהליכים המתוחכמים של הייצור, הריתוך, ההתקנה והנגד-קורוזיה יהיו בנויים על בסיס שביר, ובסופו של דבר יובילו לסיכונים בלתי ניתנים לחישוב. השקעה בחומרי גלם-איכותיים היא השקעה ב-תפעול בטוח וחסכוני לטווח ארוך של צינורות.