1. מייבש מייבש:
השפעה: מבטל מתח פנימי, בועות ופסי כסף.
מנגנון: עבור פלסטיק היגרוסקופי כגון PET, PA ו-PC, עקבות לחות מתאדה במהלך שחול- בטמפרטורה גבוהה. זה גורם למיקרו-בועות בתוך המוצר, לפסי כסף על פני השטח, ולפירוק הידרוליטי של הפולימר, מה שמפחית מאוד את החוזק המכני (במיוחד את קשיחות ההשפעה) ואת השקיפות. ייבוש לא מספק הוא הגורם העיקרי לכשלים בעיבוד של חומרים אלה.
2. מערכת האכלה ומדידה אוטומטית:
השפעה: עקביות צבע, אחידות ביצועים ויציבות ייצור.
מנגנון: מבטיח פרופורציה מדויקת, יציבה ורציפה של שרף בסיס עם מאסטראצ' ותוספים (למשל, נוגדי חמצון, מייצבים). כל תנודה ביחס מובילה ישירות לשינויי צבע-ל-אצווה ולפגמים מקומיים בביצועים (למשל, חלקים שבירים המתחלפים עם חלקים קשים). מזינים לירידה-ב-משקל (LIW) הם קריטיים להשגת מיזוג וצביעה באיכות גבוהה{{10}.
3. מחליף מסך (אוטומטי/ידני):
השפעה: טוהר המוצר, גימור פני השטח והמשכיות הייצור.
מנגנון: מסנן זיהומים בהמסה כגון חלקיקים מוגזים, שבבי מתכת וג'לים. מסכים סתומים מובילים להגברת הלחץ האחורי ותנודות שחול, אשר בתורם גורמים לאי אחידות ממדים, שריטות פני השטח או עיני דגים. מחליפי מסך אוטומטיים מאפשרים החלפת מסך מבלי לעצור את הקו, מה שמבטיח איכות יציבה במהלך ריצות ייצור ארוכות.
4. משאבת נמס (משאבת גלגלי שיניים):
השפעה: דיוק ממדי, ביטול סימני זרימה וסובלנות מופחתת.
מנגנון: הוא ממוקם בין האקסטרודר לתבנית, הוא מודד במדויק ומספק זרימת התכה יציבה, ומבטל לחלוטין את תנודות הלחץ והזרימה הנגרמות כתוצאה מפעימת בורג, וריאציה בהזנה או סתימת מסך. זה קריטי עבור סרטים דקים במיוחד, צינורות רפואיים מדויקים, יריעות אופטיות ומוצרים אחרים עם דרישות גבוהות במיוחד לאחידות עובי.
5. Die & Die Lip:
השפעה: צורת חתך- של המוצר, איכות פני השטח ואחידות שחול.
מנגנון: עיצוב הרץ קובע את אחידות חלוקת ההיתוך. תבניות מעוצבות בצורה גרועה מובילות לקצבי זרימה לא אחידים (למשל, אקסצנטריות של עובי דופן בצינורות, מרכז עבה יותר וקצוות דקים יותר ביריעות), קווי ריתוך בולטים, סימני זרימה פני השטח ופגמים אחרים. דיוק בקרת הטמפרטורה של התבנית משפיע ישירות גם על יציבות ההיתוך היוצא מהתבנית.
6. מערכת גודל וקירור (מיכל גודל ואקום, למות גודל, מיכל קירור/גליל קלנדר):
השפעה: מידות המוצר הסופי, עגולות/שטוחות, מתח פנימי וגבישיות.
מַנגָנוֹן:
גודל ואקום (עבור צינורות):
רמת הוואקום וקצב הקירור קובעים את דיוק הקוטר החיצוני ואת העגלגלות של הצינורות. קירור מהיר מדי או לא אחיד עלול להוביל לסגלגלות, צניחה או מתח שיורי מרוכז.
גודל תבנית (עבור פרופילים):
הגיאומטריה של פרופילים מורכבים קבועה במלואה על ידי קירור מדויק בתבנית הגודל. קירור לקוי גורם לעיוות, פיתול והתכווצות מופרזת של הממדים.
גליל קלנדר (עבור גיליונות):
האחידות והדיוק של טמפרטורת הגליל משפיעים ישירות על ברק פני השטח, על השטיחות ועל אחידות הגבישיות של הסדין. קירור לא אחיד יכול לייצר "טבעות ניוטון" או עיוות קשת.