התכונות הטבועות של החומר עצמו מהוות את הבסיס.
מאפיינים מהותיים מסוימים של PP קובעים באופן בסיסי את הקושי והטבע של תהליך הקירור. כפולימר חצי גבישי-, ל-PP יש מוליכות תרמית נמוכה, כלומר חום עובר לאט בתוך קירות הצינור. בנוסף, PP בעל קיבולת חום סגולית גבוהה ומכיל חום סמוי של התגבשות במהלך ההיתוך. זה מחייב הסרה של חום משמעותי במהלך הקירור מהמצב המותך. כתוצאה מכך, צינורות PP דורשים פיזור איטי ואחיד של כמויות גדולות של חום במהלך הקירור. קירור לא נכון יכול בקלות להוביל ליצירת מתחים פנימיים.
העיצוב של ציוד קירור ותבניות הוא קריטי.
העיצוב של שרוול המידה הוא בעל חשיבות עליונה: הוא משמש כמרכיב הליבה לקירור ועיצוב הצינור. אורכו הוא פרמטר מרכזי: קצר מדי עלול לגרום לקירור ועיצוב לא מספיקים, שעלול לגרום לעיוות צינור; זמן ארוך מדי עלול לגרום להתנגדות חיכוך מוגזמת, להגביר את כוח המתיחה וליצור מתחים פנימיים בצינור. בדרך כלל, אורכו דורש בחירה קפדנית על סמך קוטר הצינור. בנוסף, שרוול המידה צריך להיות מיוצר ממתכות בעלות מוליכות תרמית מעולה (כגון סגסוגות נחושת עמידות- בפני שחיקה). העיצוב המבני של תא הוואקום הפנימי שלו משפיע ישירות על יעילות הקירור ואיכות פני הצינור.
מרווח בין התבנית לשרוול המידה: במהלך הייצור, יש לשמור על מרחק מסוים בין השניים. זה מאפשר למשטח המחול לעבור קירור- מראש באוויר לפני הכניסה לשרוול הגודל, מה שמקל על קירור ואקום ועיצוב של הבילט המותך. זה גם מונע חילופי חום המושרים במגע ישיר-, הימנעות מירידות טמפרטורת התבנית או עליות טמפרטורת גודל השרוול שעלולות לפגוע ביציבות התהליך.
בחירת שיטות הקירור היא קריטית.
עבור צינורות PP, הקירור כולל בעיקר שתי שיטות: קירור טבילה וקירור בהתזה. בחירת השיטה משפיעה באופן משמעותי על יעילות הקירור.
קירור טבילה: שיטה זו משמשת בדרך כלל עבור צינורות-קטנים בקוטר. הבעיות העיקריות שלו כוללות הבדלי טמפרטורה אנכיים פוטנציאליים בתוך מיכל הקירור וכוחות ציפה שעלולים לגרום לעיוות, במיוחד בצינורות-בקוטר גדול.
קירור בהתזה: עבור צינורות PP, קירור בהתזה עדיף, במיוחד עבור צינורות- בעלי קוטר גדול. קירור תרסיס משתמש בחרירים המפוזרים באופן אחיד סביב היקף הצינור, ומספקים לא רק עוצמת קירור גבוהה יותר אלא גם העברת חום אחידה יותר, ולמעשה מונעים את החסרונות של קירור טבילה. כדי להשיג יעילות קירור גבוהה יותר, ניתן להשתמש בקירור ערפל, תוך ניצול אידוי מים כדי לפזר חום משמעותי.
שליטה מדויקת בפרמטרים של התהליך חיונית כדי להבטיח איכות.
אפילו עם ציוד מעולה, פרמטרים לא נכונים של תהליך עלולים להוביל לבעיות קירור.
טמפרטורת מי קירור וקצב זרימה: כפולימר גבישי, PP דורש בדרך כלל קירור הדרגתי כדי למזער את הלחץ הפנימי במוצר המוגמר. זה מחייב מיכלי קירור מפולחים עם טמפרטורות משתנות כדי ליצור שיפוע טמפרטורה, המאפשר למוצר להתקרר ולהתייצב בהדרגה-לדוגמה, דרך שלבי מים חמים, מים חמים ומים קרים. קצב זרימת מי הקירור דורש גם התאמה מדויקת: זרימה מוגזמת עלולה לגרום לחספוס פני השטח, כתמים או בור; זרימה לא מספקת או לא אחידה עלולה לגרום לכתמים בהירים, רגישות לשבירה, חוסר עקביות בעובי דופן או סגלגלות יתר.
רמת ואקום: בקרת רמת הוואקום במיכל גודל הוואקום היא גם קריטית. בדרך כלל, יש לשמור על רמת הוואקום נמוכה ככל האפשר תוך שמירה על איכות מראה צינור מקובל. ואקום מוגזם מגביר את הלחץ הפנימי בצינור, מה שהופך את המוצר ליותר נוטה לעיוותים במהלך האחסון.
מהירות ציור: מהירות ציור משפיעה ישירות על זמן השהייה של הצינור במיכל מי הקירור. מהירויות מהירות יותר גורמות לזמני שהייה קצרים יותר, ועלולה להשאיר יותר חום שיורי בתוך הצינור ולהגדיל את שיעורי ההתכווצות הבאים.