|
תקלות נפוצות |
סיבות אפשריות |
שיטות לפתרון בעיות |
| רעש ורטט לא נורמלי |
1.בתוך תיבת ההילוכים: בלאי מסבים/גיר ושימון לקוי. 2. בצילינדר: בורג כיפוף וגירוד נגד הגליל, כמו גם חיכוך חומר הנגרם על ידי הגדרות טמפרטורה נמוכות מדי. 3. רטט של כל המכונה: עצמים זרים קשים מעורבבים בחומרים. |
1. בדוק והחלף מיסבים או גלגלי שיניים פגומים, והבטח סיכה נאותה. 2. ישר או החלף את הבורג; להגביר כראוי את הטמפרטורה שנקבעה. 3.כיבוי המכונה לניקוי ובדוק את ניקיון החומרים. |
|
דליפת מים של צילינדר |
נקודות הריתוך של רץ הקירור של הצילינדר מחוררות עקב חורי חול, בועות אוויר או קורוזיה-לטווח ארוך. |
כבה את המכונה מיד, החלף או לרתך את הצילינדר לתיקון, וערוך בדיקת זיהוי פגמים. במקרה חירום, ניתן לשמור על ייצור זמני באמצעות קירור אוויר דחוס או שיטות דומות. |
|
רגורגיטציה של חומר יציאת ואקום |
תכולת מים גבוהה בחומרי הגלם מביאה לאידוי ויצירת כמות גדולה של אדי מים בקטע הוואקום. אם כושר השאיבה של משאבת הוואקום אינו מספיק, החומרים המותכים יעברו ויגרמו לחסימת צנרת. |
יבש את חומרי הגלם מראש לחלוטין.- חשב והחלף את משאבת הוואקום בכושר שאיבה מספק. ייעל את המבנה של יציאת הוואקום. |
|
מוצר עם כדורים/זיהומים דהויים |
1. נוזל פסולת ואקום זורם בחזרה לתוך הגליל עקב עיבוי או הצפת מיכל האיסוף. 2.עיבוד חומרים חומציים גורם לקורוזיה של הבורג או הגליל, ושבבי המתכת המקולפים מתערבבים בחומרים. |
1. לשמור על רמת ואקום מתאימה, לבודד את צינור הוואקום כדי למנוע עיבוי. 2.החלף את הבורג/הגליל בחומרי סגסוגת-עמידים בפני קורוזיה-על בסיס ניקל והגבר את תדירות בדיקות התחזוקה. |
|
אי יציבות שחול |
1. תפיסת בורג או חסימת חומר בצורת טבעת-: הסיבה העיקרית היא הפרעה או זרימה לא מספקת של מי קירור, מה שמוביל להתכה מוקדמת ולהיצמדות של חומרים לבורג בפתח ההזנה. 2. ערבוב לא אחיד: זה עלול לגרום לפגמים בבור במוצרים יצוקים בהזרקה- במורד הזרם. |
1. בדוק וודא שמערכת מי הקירור פועלת כראוי, והתאם את לחץ המים וקצב הזרימה לערכים שצוינו. 2. במונחים של תפעול, נסה להפחית את הטמפרטורה של קטע האכלה ולהגדיל את מהירות הבורג; מבחינת ציוד, התאם את תצורת הבורג והוסף קטעי ערבוב. |
ההיגיון הבסיסי של פתרון בעיות
כאשר מתרחשת תקלה, מומלץ לפעול לפי העיקרון של "קודם בדוק את התהליך, לאחר מכן את חומרי הגלם, ולבסוף את הציוד" לצורך פתרון תקלות:
1. בדוק את פרמטרי התהליך: ראשית, ודא שהגדרות הטמפרטורה בכל מקטע (במיוחד בקטע ההזנה), מהירות הבורג, רמת הוואקום ופרמטרים נוספים מדויקים ויציבים.
2. בדוק את חומרי הגלם: ודא אם חומרי הגלם מיובשים במלואם, ללא זיהומים, והאם יש שינוי כלשהו בנוסחה או באצווה.
3. בדוק את רכיבי הציוד: לאחר שלילת שני הגורמים לעיל, התמקד בבדיקת חומרת הציוד המוזכרת בטבלה לעיל.
