בלוג

תקלות נפוצות ושיטות פתרון בעיות של מכבשי יריעות פלסטיק

Dec 15, 2025 השאר הודעה

תקלות נפוצות

סיבות אפשריות

שיטות לפתרון בעיות

רעש ורטט לא נורמלי

1.בתוך תיבת ההילוכים: בלאי מסבים/גיר ושימון לקוי.

2. בצילינדר: בורג כיפוף וגירוד נגד הגליל, כמו גם חיכוך חומר הנגרם על ידי הגדרות טמפרטורה נמוכות מדי.

3. רטט של כל המכונה: עצמים זרים קשים מעורבבים בחומרים.

1. בדוק והחלף מיסבים או גלגלי שיניים פגומים, והבטח סיכה נאותה.

2. ישר או החלף את הבורג; להגביר כראוי את הטמפרטורה שנקבעה.

3.כיבוי המכונה לניקוי ובדוק את ניקיון החומרים.

דליפת מים של צילינדר

נקודות הריתוך של רץ הקירור של הצילינדר מחוררות עקב חורי חול, בועות אוויר או קורוזיה-לטווח ארוך.

כבה את המכונה מיד, החלף או לרתך את הצילינדר לתיקון, וערוך בדיקת זיהוי פגמים. במקרה חירום, ניתן לשמור על ייצור זמני באמצעות קירור אוויר דחוס או שיטות דומות.

רגורגיטציה של חומר יציאת ואקום

תכולת מים גבוהה בחומרי הגלם מביאה לאידוי ויצירת כמות גדולה של אדי מים בקטע הוואקום. אם כושר השאיבה של משאבת הוואקום אינו מספיק, החומרים המותכים יעברו ויגרמו לחסימת צנרת.

יבש את חומרי הגלם מראש לחלוטין.-

חשב והחלף את משאבת הוואקום בכושר שאיבה מספק.

ייעל את המבנה של יציאת הוואקום.

מוצר עם כדורים/זיהומים דהויים

1. נוזל פסולת ואקום זורם בחזרה לתוך הגליל עקב עיבוי או הצפת מיכל האיסוף.

2.עיבוד חומרים חומציים גורם לקורוזיה של הבורג או הגליל, ושבבי המתכת המקולפים מתערבבים בחומרים.

1. לשמור על רמת ואקום מתאימה, לבודד את צינור הוואקום כדי למנוע עיבוי.

2.החלף את הבורג/הגליל בחומרי סגסוגת-עמידים בפני קורוזיה-על בסיס ניקל והגבר את תדירות בדיקות התחזוקה.

אי יציבות שחול

1. תפיסת בורג או חסימת חומר בצורת טבעת-: הסיבה העיקרית היא הפרעה או זרימה לא מספקת של מי קירור, מה שמוביל להתכה מוקדמת ולהיצמדות של חומרים לבורג בפתח ההזנה.

2. ערבוב לא אחיד: זה עלול לגרום לפגמים בבור במוצרים יצוקים בהזרקה- במורד הזרם.

1. בדוק וודא שמערכת מי הקירור פועלת כראוי, והתאם את לחץ המים וקצב הזרימה לערכים שצוינו.

2. במונחים של תפעול, נסה להפחית את הטמפרטורה של קטע האכלה ולהגדיל את מהירות הבורג; מבחינת ציוד, התאם את תצורת הבורג והוסף קטעי ערבוב.

ההיגיון הבסיסי של פתרון בעיות

כאשר מתרחשת תקלה, מומלץ לפעול לפי העיקרון של "קודם בדוק את התהליך, לאחר מכן את חומרי הגלם, ולבסוף את הציוד" לצורך פתרון תקלות:

1. בדוק את פרמטרי התהליך: ראשית, ודא שהגדרות הטמפרטורה בכל מקטע (במיוחד בקטע ההזנה), מהירות הבורג, רמת הוואקום ופרמטרים נוספים מדויקים ויציבים.

2. בדוק את חומרי הגלם: ודא אם חומרי הגלם מיובשים במלואם, ללא זיהומים, והאם יש שינוי כלשהו בנוסחה או באצווה.

3. בדוק את רכיבי הציוד: לאחר שלילת שני הגורמים לעיל, התמקד בבדיקת חומרת הציוד המוזכרת בטבלה לעיל.

 

שלח החקירה